Для моторных масел разработано множество стандартов и спецификаций. В противоположность им пластичные смазки не имеют столько четко написанных стандартов, облегчающих выбор нужного продукта. Одни потребители обращают внимание только на цвет смазки, другие ищут просто качественный продукт.

В действительности смазка хорошая для одного применения, может не работать для другого. Для того, чтобы лучше разобраться в факторах, влияющих на выбор правильной консистентной (пластичной) смазки написан этот материал, в котором рассмотрим принципы выбора вязкости базового масла, консистенции NLGI, типа загустителя.

Вязкость базового масла

Одним из наиболее ответственных показателей любой смазки является вязкость базового масла. Важно не путать вязкость базового масла с консистенцией смазки (NLGI). Принципиально трущиеся элементы могут смазываться маслом или смазкой. У каждого из способа есть свои преимущества и недостатки. В любом случае выбор вязкости базового масла в чем то сходен с выбором вязкости масла для смазывания подшипника.

Есть несколько методов для определения вязкости базового масла смазки. Один из них основан на скоростном факторе (DN).

DN = число об/мин*(внутренний диаметр подшипника в мм + наружный диаметр подшипника в мм) / 2

Вычислив скоростной фактор (DN) и зная рабочую температуру можно определить по графику вязкость базового масла (ISO).

Эта вязкость для подшипников, работающих при небольших нагрузках. Для нормальных нагрузок рекомендуется умножить на два, для повышены нагрузок на три.

Можно также руководствоваться таблицей приведенной ниже.

Вязкость смазки

Национальный институт пластичных смазок (NLGI - National Lubrication Grease Institute) разработал классификацию вязкостей смазок. Выбор вязкости смазки зависит от ряда факторов, включая вид подшипника, загустителя, базового масла и ряда других. Тем не менее, вязкость NLGI можно оценить по следующей таблице.

Одним из основных компонентов консистентной смазки является загуститель. Он оказывает влияние на свойства конечного продукта. Рассмотрим основные типы загустителей.

Загуститель на основе алюминиевого мыла и алюминиевого комплекса

Смазки с загустителем на основе алюминия характеризуются хорошими высокотемпературными свойствами и отличной сопротивляемостью к окислению. Также, они отлично работают в случаях, когда требуются высокая стойкость к вымыванию водой. К возможным негативным свойствам этого загустителя можно отнести их склонность к загустению при продолжительном использовании.

Примеры производителя смазок смазка на основе алюминиевого комплекса Lubri-Loy: Lubri-Loy Impact-FG Food grade, H1 (Рабочий диапазон температур -21С до +232С; Сопротивление вымыванию водой, при температуре 100?F (37,78°С) ASTM-1264 — 2,4%; Стабильность к окислению, PSI Drop 200 часов ASTM D 942 — 10), Lubri-Loy Lubri-Syn ALC #2 Food grade H1 ( Рабочий диапазон температур -40С до +149С)

Загуститель на основе кальция и кальциевого комплекса

Смазки на основе кальциевого загустителя отличаются хорошими способностями к выдерживанию сильных нагрузок. Дополнительно, они имеют отличные антикоррозийные свойства и сопротивляемость к вымываемости водой. К недостаткам можно отнести ограниченность по температурным режимам.

Примеры производителя смазок Lubri-Loy: Пищевая смазка на основе кальциевого комплекса IMPACT FG-CSC (NLGI 2) 

• Рабочий диапазон температур -29°C до 204,44°C
• Испытание на нагрузку. Timken OK Load, pounds ASTM D 2509 — 65
• Нагрузка сваривания Four Ball EP Weld Point ASTM D 2596 — 620 kgf
• Четырех шариковая нагрузка. Four Ball Wear, 40 кг, 1200 об/мин, 75°С ASTM D 2266 — 0,45мм
• Крутящий момент при низких температурах - 40°F (- 40°C) ASTM D-1478 - < 5000 г/см

Загуститель на основе литиевого мыла и литиевого комплекса

Это наиболее распространенный вид загустителя. Смазки с таким загустителем отличаются стабильностью при продолжительном использовании, хорошими высокотемпературными и низкотемпературными свойствами. Они имеют средние свойства по сопротивлению коррозии и вымываемости водой. Однако, эти характеристики могут быть улучшены с помощью присадок.

Примеры производителя смазок Lubri-Loy:

Смазка на основе комплексного литиевого мыла Lubri-Loy Lubri-Lith LG, NLGI 2. 

• Диапазон рабочих температур от -40°С до 148,89°С
• Температура каплепадения, ASTM D 2265 - +260°С
• Испытание на нагрузку. Timken OK Load, ASTM D 2509 — 50

Смазка на основе комплексного литиевого мыла и синтетического базового масла LUBRILITH SYN M Premium Synthetic Lithium Complex with Moly NLGI # 2. 

• Диапазон рабочих температур -40°С до +198,89°С
• Температура каплепадения, ASTM D 2265 - +244°С
• Испытание на нагрузку. Timken OK Load, ASTM D 2509 — 90

Загустители на основе полимочевины

Загустители на основе полимочевины относятся к без мыльным загустителям и смазки на их основе отлично работают для смазывания шарикоподшипников. Такие смазки также широко применяются для подшипников электрических моторов и генераторов. Они или совсем не содержат металлов или содержат их в малом количестве. Смазки на основе полемочевины имеют отличные высокотемпературные свойства; стойкость к окислению и вымываемости водой. К недостаткам этого загустителя можно отнести их плохую совместимость со смазками на основе других загустителей.

Примеры производителя смазок Lubri-Loy: Смазка на основе полимочевины Lubri-Poly NLGI#2 Polyurea-Based Grease. 

• Диапазон рабочих температур -17,78°С до 232,22°С. 
• Температура каплепадения, ASTM D 2265 - +260°С. 
• Испытание на нагрузку. Timken OK Load, ASTM D 2509, LB — 45
• Тест на вымывание водой. Water Washout, ASTM D 1264
• % Потери. 100 часов < 3%.

Загустители на основе бентонита

Бентонит — это тип глины и смазки на его основе имеют отличные высокотемпературные свойства. Многие такие смазки не имеют температуры каплепадения, то есть являются неплавкими. Недостатками этого загустителя являются несовместимость смазок на его основе со смазками на других основах и то факт, что при продолжительном использовании смазка может вызывать осадок, затрудняющий процесс смены смазки.

Примеры производителя смазок Lubri-Loy: Смазка на основе бентонитового загустителя  IMPACT Heavy Duty High Temp Extreme Pressure Grease. 

• Диапазон рабочих температур от - 40°С до +288°С.
• Температура каплепадения — нет (неплавкая)
• Испытание на нагрузку. Timken OK Load, ASTM D 2509, LB — минимально 70.

С пластичными смазками Lubri-Loy можно ознакомится на сайте www.lubriloy.ru

Для подбора смазок присылайте ваши запросы на электронную почту: info@unom.ru

В статье использованы материалы с сайтов: www.machinerylubrication.com, www.skf.com, www.astm.org